Yüksek performanslı polyester T400 streç kumaş üretirken, kumaş boyama işlemi gereksinimleri

1. Boya seçimi
Boya, T400 streç kumaşının boyama etkisini ve kalitesini etkileyen temel faktördür. T400 kumaş esas olarak polyester fiberden oluştuğundan, doğru tipte boya seçmek çok önemlidir.

Disperse Boya: Polyester fiber oleofilik bir fiberdir ve dispers boya, polyester kumaş için en sık kullanılan boya tipidir. Dispers Boya, kararlı bir renk oluşturmak için termal hareket yoluyla polyester fiber yapısına nüfuz edebilir. Disperse boya yüksek boyama gücüne ve renk hassasiyetine sahiptir ve özellikle yüksek sıcaklık boyama işlemi için uygundur.
Asit boyası: bazıları için T400 kumaşlar Özel gereksinimlerle, asit boyası, özellikle gelişmiş antistatik veya antibakteriyel fonksiyonlara sahip lifler gibi belirli özel fonksiyonlara sahip kumaşları boyarken bir seçenek olarak da kullanılabilir.
Dispers Boyaları seçerken, boyanın kimyasal stabilitesini ve onun afinitesini sağlamak gerekir. T400 Polyester Fiber Düzgün renk ve mükemmel renk hızlılığı elde etmek için.

2. Boyama işlemi gereksinimleri
2.1 Boyama yöntemi
Boyama T400 kumaşlar , yüksek sıcaklık ve yüksek basınç boyama işlemi genellikle kullanılır. Polyester fiberin boyama sıcaklığı genellikle 130-140 ° C arasındadır, bu nedenle boyama işlemi sırasında yüksek basınçlı boyama makineleri, sürekli boyama makineleri vb. Gibi yüksek sıcaklıklara dayanabilen boyama ekipmanı gereklidir.
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı boyama makinesi: Bu boyama makinesi büyük ölçekli üretim için uygundur ve boyama etkisinin homojenliğini ve renk nöbetçisini sağlamak için boyama sıcaklığını, basıncı ve süreyi doğru bir şekilde kontrol edebilir.
Termal transfer boyama: Bazı özel tasarımlarda, T400 kumaşlar için termal transfer boyama da kullanılabilir. Bu yöntem, renklerin canlılığını ve dokuların netliğini etkili bir şekilde geliştirebilir.
2.2 Boyama Sıcaklığı ve Zaman
Boyama işlemi sırasında sıcaklık ve zamanın kontrolü çok önemlidir. Aşırı sıcaklık veya aşırı boyama süresi kumaş liflerine zarar verebilir, esnekliği azaltabilir ve hatta kumaşın rengini ve dayanıklılığını etkileyebilir. Bu nedenle, optimal boyama sıcaklığı ve süresi, boya ve kumaş gereksinimlerine uygun olarak kesin olarak ayarlanmalıdır.
Genel olarak konuşursak, boyama sıcaklığı T400 kumaş 130 ° C ile 140 ° C arasında kontrol edilmelidir. Boyama süresi, boya tipine, kumaşın yoğunluğuna ve iplik yapısına bağlı olarak genellikle 30 ila 60 dakikadır. Yüksek sıcaklık koşulları altında, boyalar liflere daha kolay nüfuz edebilir, böylece daha koyu bir renk ve daha iyi renk hassasiyeti elde edebilir.
2.3 Boyama Tekdüzelik Kontrolü
Boyama işlemi sırasında boyama, karıştırma ve akışkan dinamiği kontrolünden sonra T400 kumaşların renginin tekdüzeliğini sağlamak için gereklidir. Boyama makinesindeki kumaşların, kumaş yüzeyinde boyaların eşit olmayan birikmesini önlemek için sürekli olarak çevrilmesi ve karıştırılması gerekir. Herhangi bir düzensiz boyama renk farkına neden olur ve ürünün kalitesini etkiler.
Boyama yardımcılarının (dağıtıcılar ve yağlayıcılar gibi) kullanımı, boyaların liflerle afinitesini iyileştirebilir, boyaların liflerin iç kısmına eşit olarak nüfuz etmesine ve yüzeye yerleşme riskini azaltabilir. Boyaların ve yardımcıların oranı ve formüllerin optimizasyonu da farklı T400 kumaş tiplerine göre ayarlanmalıdır.

3. Renkli Huzur Gereksinimleri
Yüksek performanslı polyester T400 streç kumaş için, özellikle yüksek yoğunluklu sporlarda veya dış mekan ortamlarında kullanılan kıyafetler için boyama sonrası renk sadıklığı çok önemlidir. Yüksek renkli hasır sadece kumaşın estetiğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda kumaşın dayanıklılığı ile doğrudan ilişkilidir.
Renkli Yıkama: T400 kumaşlar, özellikle sıklıkla yıkanmış spor giyim ve dış mekan giysileri için, yıkamadan sonra yıkamadan sonra yıkama yüksek renk hızlılığı sağlamalıdır, yıkama renk hızlılığı (ISO standartlarına göre) seviyeye ulaşmalıdır. Yıkamaya yönelik renkli renk yetersizse, kumaş çoklu yıkamadan sonra kaybolur ve görünümü etkileyecektir.
Renk Hafifliği Işığa: T400 kumaşlar genellikle güneş ışığına maruz kalır, bu nedenle ışığa doğru renk hızlılığı da önemli bir gereksinimdir. Kumaşın hafif hızlılığının, güneşte ultraviyole ışınlarının neden olduğu renk solmasını önlemek için yüksek bir standart karşılaması gerekir. İdeal olarak, T400 kumaşların ışığına dönüşen renk seviyesi 5. seviyeye ulaşmalıdır.
Sürtünmeye Renk Hakkı: Spor veya dış mekan aktiviteleri için yüksek performanslı polyester streç kumaşlar kullanıldığında, kumaşlar çok fazla sürtünme ile karşılaşabilir, bu nedenle sürtünmeye yönelik renkler de özel dikkat gerektirir. Sürtünme direncinin, uzun süreli aşınmadan sonra solmanın veya hasar görmesinin kolay olmadığından emin olmak için genellikle Seviye 3 veya üstüne ulaşması gerekir.

4. Çevre Koruma Gereksinimleri
Çevre bilincinin iyileştirilmesiyle, T400 kumaşların boyama sürecinin çevre üzerindeki etkisini azaltmak için çevre koruma gereksinimlerini karşılaması gerekir. Boyama işlemi sırasında atık su, atık gaz ve kimyasalların deşarjının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Çevre Dostu Boyaların Kullanımı: Düşük kirlenmenin seçimi, zararsız boyalar ve yardımcılar, çevre dostu boyama sürecinin önemli bir parçasıdır. Örneğin, kurşunsuz, benzensiz ve zararsız kimyasal boyaların ve yardımcıların kullanımı çevreye kirliliği etkili bir şekilde azaltabilir.
Su Koruma: Boyama işleminde büyük miktarda su kaynağı gereklidir, bu nedenle su tasarrufu sağlayan boyama teknolojisinin kullanımı çok önemlidir. Modern boyama ekipmanı, boyama işleminde kullanılan su miktarını azaltmak için geri dönüştürülmüş su dolaşım sistemleri ve düşük su tüketimi teknolojilerini kullanabilir.
Enerji Verimliliği: Yüksek verimli boyama ekipmanlarının kullanımı, boyama işleminde enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltabilir, karbon emisyonlarını azaltabilir ve daha yüksek sürdürülebilirlik gereksinimleri elde edebilir.

5. Sonlandırma işlemi
Boyadan sonra, T400 kumaşların genellikle işlevselliklerini, konforlarını ve görünümlerini geliştirmek için bir dizi bitirme işleminden geçmesi gerekir. Ortak bitirme işlemleri şunları içerir:
Yumuşatma Tedavisi: Yumuşatıcıların uygulanmasıyla, kumaşlar yüksek yoğunluklu egzersiz veya uzun süreli aşınma ihtiyaçlarını karşılamak için daha yumuşak ve daha rahat hale getirilir.
Antistatik tedavi: Spor giyim gibi fonksiyonel kumaşlar için antistatik tedavi, kumaşların giyildiğinde tozu veya statik elektrik emmesini önleyebilir.
Su geçirmez ve leke dirençli tedavi: Açık giyim ve spor ekipmanları için, su geçirmez ve leke dirençli tedavi, nemli ortamlarda kumaşların dayanıklılığını artırmak için gerekli bir sonlandırma işlemidir.